ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದೋಷ

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:


  • ಕನಿಷ್ಠಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ:ಕನಿಷ್ಠ1 ಪೀಸ್/ಪೀಸ್.
  • ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ತಿಂಗಳಿಗೆ 1000-50000 ಪೀಸಸ್.
  • ತಿರುಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:φ1~φ400*1500ಮಿಮೀ.
  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:1500*1000*800ಮಿಮೀ.
  • ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:0.001-0.01mm, ಇದನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ಒರಟುತನ:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು:CAD, DXF, STEP, PDF, ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.
  • FOB ಬೆಲೆ:ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಚೇಸಿಂಗ್ ಕ್ಯೂಟಿ ಪ್ರಕಾರ.
  • ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ:ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, WEDM ಕಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳು:ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ Mitutoyo ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, CMM, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್, ಗೇಜ್‌ಗಳು, ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸ್, ಕ್ರೋಮ್/ಜಿಂಕ್/ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 7 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮುದ್ರಯಾನ ಅಥವಾ ವಾಯುಯೋಗ್ಯ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.
  • ಲೋಡ್ ಪೋರ್ಟ್:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೇಲಿಯನ್, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಶಾಂಘೈ, ನಿಂಗ್ಬೋ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ:ಸುಧಾರಿತ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ 3-30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
  • ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

    ವೀಡಿಯೊ

    ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

    ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದೋಷ

    CNC-ಯಂತ್ರ 4

    ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ದೋಷ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಗೈಡ್ ಕೂಡ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್‌ವೇಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜವಾಬ್ದಾರವಾಗಿದೆ, ಒಮ್ಮೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಥಳ ಉಪಕರಣದ ದೋಷವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದೋಷವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಸಮಾನಾಂತರ ಪದವಿಯ ಅಸ್ತಿತ್ವ, ತಡಿ, ಡ್ರಮ್ ದೋಷ, ಸಮತಲ ಸಮಾನಾಂತರ ನೇರತೆಯ ದೋಷ, ಸಮಾನಾಂತರ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳ ನೇರತೆಯ ದೋಷ, ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ;ತಡಿ ದೋಷವು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಡ್ರಮ್ ದೋಷ, ಎರಡೂ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದೆ;ಮತ್ತು ನೇರ ಮತ್ತು ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಲಂಬವಾದ ನೇರತೆಯ ದೋಷವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಲಂಬ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಬಾಗುವುದು.

     

    ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಚೈನ್ ದೋಷ

    ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯದ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿವೆ, ಈ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಗಂಭೀರವಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದೋಷ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನುಪಾತ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

    ಯಂತ್ರ-2
    CNC-ಟರ್ನಿಂಗ್-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್

     

    ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪ

    ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಟೂಲ್, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಬಲವು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಳ, ಚಲನೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ, ಮೂಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಂಪನವು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಂಪನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮುಖವು ದೋಷ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

     

     

    ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ

    ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಆಟಗಳ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವಿದ್ಯಮಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯ ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪವಾದಾಗ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ವಿರೂಪ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ದೋಷ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

    ಪದ್ಧತಿ
    ಯಂತ್ರ-ಸ್ಟಾಕ್

     

    ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ ಟೂಲ್ ಇದ್ದಾಗ, ಅದರ ಪರಿಮಾಣವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಚಂಚಲತೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಪರಿಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಬದಲಾವಣೆಯು ಆಕಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಿದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಒಳಗೆ, ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಛೇದನ ಮತ್ತು ಕಲಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಆಂತರಿಕ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಕಲಾಕೃತಿಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಾಣುವಂತೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ವಭಾವವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

    CNC+ಯಂತ್ರದ+ಭಾಗಗಳು
    ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು
    ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು-cncmachining

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ