ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳು 2
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಚಪ್ಪಟೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳೆರಡರಿಂದಲೂ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಮೇಜಿನ ಮೇಲಿರುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ಗೆ ನೀಡುವಾಗ ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಚಕ್ರದ ಪರಿಧಿಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ ಅದನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ.ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.200-500 ನಿಮಿಷಗಳ ನೆಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.RMS ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಹೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೂಪರ್‌ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮುಂದಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಯೋಜನೆ
ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ವಿಧಾನಗಳಂತಹ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ಒಂದು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಯೂ ಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗರಗಸ
ಲೋಹಗಳ ಗರಗಸವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್-ಆಫ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾರ್‌ಗಳು, ಹೊರತೆಗೆದ ಆಕಾರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಉಳಿ ಮಾಡಲು ಹಲ್ಲಿನ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ವೇಗವು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ 30 fpm ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 1000 fpm ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳು.
ಬ್ರೋಚಿಂಗ್
ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಚದರ ರಂಧ್ರಗಳು, ಕೀವೇಗಳು, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರೋಚ್ ಅನೇಕ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಫೈಲ್‌ನಂತೆ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ರತಿ ಹಿಂದಿನ ಹಲ್ಲಿಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಲೀಡರ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಎಳೆದ ಅಥವಾ ತಳ್ಳಿದರೆ, ಬ್ರೋಚ್ ಕ್ರಮೇಣ ಆಳವಾದ ಕಡಿತಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪುಶ್ ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಟೈಪ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪುಲ್ ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲಂಬ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡವಾದ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಆಗಿ ಚಾಲಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ 5 fpm ನಿಂದ ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ 50 fpm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
EDM
ಇವು ಸವೆತದ ಕಿಡಿಗಳು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕವಲ್ಲದ ರೂಪಗಳಾಗಿವೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಿಂದ ವಾಹಕದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ದ್ರವದ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು EDM ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ರಂಧ್ರಗಳು, ಡೈ ಕುಳಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾಡಬಹುದು. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆಯಿಂದ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಕೆಮಿಕಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರಿವರ್ಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರ್-ಮುಕ್ತ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ತಂಪಾದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ.
