ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ:ಕನಿಷ್ಠ 1 ಪೀಸ್/ಪೀಸ್.

ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ತಿಂಗಳಿಗೆ 1000-50000 ಪೀಸಸ್.

ತಿರುಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:φ1~φ400*1500ಮಿಮೀ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:1500*1000*800ಮಿಮೀ.

ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:0.001-0.01mm, ಇದನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಒರಟುತನ:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು:CAD, DXF, STEP, PDF, ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.

FOB ಬೆಲೆ:ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಚೇಸಿಂಗ್ ಕ್ಯೂಟಿ ಪ್ರಕಾರ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ:ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, WEDM ಕಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳು:ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ Mitutoyo ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, CMM, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್, ಗೇಜ್‌ಗಳು, ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸ್, ಕ್ರೋಮ್/ಜಿಂಕ್/ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 7 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮುದ್ರಯಾನ ಅಥವಾ ವಾಯುಯೋಗ್ಯ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.

ಲೋಡ್ ಪೋರ್ಟ್:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೇಲಿಯನ್, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಶಾಂಘೈ, ನಿಂಗ್ಬೋ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ:ಸುಧಾರಿತ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ 3-30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ವೀಡಿಯೊ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಯಂತ್ರ ದೋಷವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಈ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಳವಾದ ಪರಿಚಯ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕೋನದಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನದ ಕೆಲವು ಭರವಸೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ.

ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಸಾರಾಂಶ

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ನಿಜವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಂಖ್ಯಿಕ ಅಂತರದ ನೈಜ ನಿಯತಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಾಂತದಂತಹ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರವಾಗಿ. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವಿನ ನಿಜವಾದ ನಿಯತಾಂಕ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಅಂತರದ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಳವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಂತರ, ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು

(ಎ) ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದೋಷ

ಆಧುನಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ, ಜಿಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮೂಲ ದೋಷ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯ ಯಾವುದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರಭಾವದ ಕೀಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ದೋಷವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ದೋಷದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬಹುದು, ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯ ಅಕ್ಷದಲ್ಲಿನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸರಳ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ, ಬೇರಿಂಗ್, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ದೋಷದಿಂದಾಗಿ , ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಂಶಗಳು, ಅಕ್ಷದ ಪ್ರಭಾವ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಇನ್ನೂ ಬದಲಾವಣೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ದೋಷದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ದೋಷವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಸುತ್ತಿನ ದೋಷ, ಚಕ್ರ ದೋಷ, ನೇರತೆ ದೋಷ, ಗಾತ್ರದ ದೋಷ, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವಿಲಕ್ಷಣ, ಫಿಟ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಏಕಾಗ್ರತೆಯಂತಹ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ದೋಷದಿಂದ ರೇಡಿಯಲ್ ರೌಂಡ್ ಬೀಟ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ದುಂಡಗಿನ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಂಗಲ್ನ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್, ಕಲಾಕೃತಿಗಳ ಕೋನವು ಸಮಸ್ಯೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಮತಲ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.