CNC ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಧಗಳು
ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪದವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು, ರಬ್ಬರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಸರಕುಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಧಗಳು
ಹಲವು ವಿಧದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶಿತ ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವಿಭಾಗಗಳು:
ನೀರಸ ಉಪಕರಣಗಳು: ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಹಿಂದೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು: ಗರಗಸಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಗಳಂತಹ ಸಾಧನಗಳು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಂತಹ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು: ಈ ವರ್ಗವು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಎರಡು-ಅಂಚುಗಳ ತಿರುಗುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಕಡಿತವನ್ನು ಮಾಡಲು ತಿರುಗುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಒಂದು ಗಿರಣಿ ಉಪಕರಣವು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಅನನ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು: ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಅದನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ತಿರುವು ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿವೆ.
ಸುಡುವ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿಧಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸುಡುವ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು:
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರವು ಕಿರಿದಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ. CO2: YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆಅಥವಾ ವಸ್ತುವಿನ ತುಣುಕಿನಲ್ಲಿ ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು. ಇದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಸೇರಿವೆ.
ಆಕ್ಸಿ-ಇಂಧನ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಗ್ಯಾಸ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಈ ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನವು ಇಂಧನ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಸಿಟಿಲೀನ್, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಪೇನ್ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಡುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಯ್ಯುವಿಕೆ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಲಂಬನೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತಹ ದಪ್ಪ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೇರಿವೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳು ಜಡ ಅನಿಲವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪವನ್ನು ಉರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಅತ್ಯಂತ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕಟ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಸಮಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸವೆತ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ವಿಧಗಳು
ಸುಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಶಾಖವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ, ಸವೆತ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸವೆಸಲು ನೀರು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸವೆತ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು:
ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸವೆತವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ನೀರಿನ ಹರಿವಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು. ವಾಟರ್ ಜೆಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಿಂದ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರ (EDM): ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ EDM ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. EDM ಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ
ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನೆರವಿನ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪೂರ್ವನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು: ಒಮ್ಮೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಇದಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಕ್ಕೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: ಅದರ ವಹಿವಾಟು ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, CNC ಯಂತ್ರವು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಿಗೆ.
ಏಕರೂಪದ ಉತ್ಪಾದನೆ: CNC ಯಂತ್ರವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವೆ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ
ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಒಂದು ರೂಪವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು. CNC ಯಂತ್ರದಂತೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಠೀವಿ, ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳು ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣದ ಕಡಿತದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು. ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಫೀಡ್ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
