ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು
Gr1, Gr 2, Gr 3 ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಬಲವು ಬೇಸ್ ಲೋಹದ ಬಲದ 90% ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಸಲ್ಫೈಡ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೀರಿನ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಸಹ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಸಂಕೋಚಕ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಮಾನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು. 1960 ರ ದಶಕದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ನಿರ್ಲವಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಶೇಖರಣಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮೆಮೊರಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
- ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ (ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ/ಸಾಂದ್ರತೆ), ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 100~140kgf/mm2 ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ 60% ಮಾತ್ರ.
- ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹಲವಾರು ನೂರು ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಮಧ್ಯಮ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು 450 ~ 500 ℃ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ. ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರದ ನೀರು, ಆರ್ದ್ರ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ದ್ರಾವಣಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರಾವಣಗಳಂತಹ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
- ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು Gr7 ನಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತೆರಪಿನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು -253℃ ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
- ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲ.
BMT ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸರಣಿಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ, ಉಚಿತ ಉದ್ದ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ವ್ಯಾಸದ ಉತ್ತಮ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ.
ನಮ್ಮ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, BMT ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಮ್ಮ ವಾರ್ಷಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯು 500 ಟನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಮಾರಾಟವನ್ನು ತಲುಪುವುದರೊಂದಿಗೆ, BMT ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ರಫ್ತುದಾರರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
BMT ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ವೆಲ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಕಡಲಾಚೆಯ, ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಆಹಾರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಗಾತ್ರ ಶ್ರೇಣಿ:
ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 6" x Sch5S~Sch80S
ಗರಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ: 78" x Sch10S~Shc160
ಪ್ರಮಾಣಿತ: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಗಾತ್ರಗಳು ANSI/ASME B36.19M ("S" ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ) ಅಥವಾ B36.10 (S ಅಲ್ಲದ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ)
ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ:
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರಾಪರ್ಟಿ:
ತಪಾಸಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ（
- ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಫ್ಲೇರಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಬಾಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಹೈಡ್ರೋ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ನೀರಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾಯು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ)
- NDT ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಎಡ್ಡಿ-ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
- LDP ಪರೀಕ್ಷೆ
- ಫೆರಾಕ್ಸಿಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಉತ್ಪಾದಕತೆ (ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಆದೇಶದ ಮೊತ್ತ):ಅನಿಯಮಿತ, ಆದೇಶದ ಪ್ರಕಾರ.
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ:ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಧಿಯು 30 ದಿನಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಆದೇಶದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾರಿಗೆ:ಸಾರಿಗೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಸಮುದ್ರ, ವಾಯು, ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್, ರೈಲಿನ ಮೂಲಕ, ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:
- ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
- ತುದಿಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಎದುರಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.
- ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಫೋಮ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೈವುಡ್ ಕೇಸ್‌ಗಳಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಮರವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
