ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪದಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಅದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಯಂತ್ರ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಿ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ರಮವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸುವ ತತ್ವಗಳು:
1. ಮೊದಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದತ್ತಾಂಶ: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು, ಸ್ಥಾನಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಉತ್ತಮವಾದ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.ಇದನ್ನು "ಮೊದಲು ಮಾನದಂಡ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ವಿಭಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತ: ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;ಸಲಕರಣೆಗಳ ತರ್ಕಬದ್ಧ ಬಳಕೆಗೆ ಇದು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ;ಹಾಗೆಯೇ ಖಾಲಿ ದೋಷಗಳ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ರಂಧ್ರದ ನಂತರ ಮೊದಲ ಮುಖ: ಬಾಕ್ಸ್ ದೇಹಕ್ಕೆ, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಪ್ಲೇನ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಪ್ಲೇನ್ ಪೊಸಿಷನಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹೋಲ್, ಪ್ಲೇನ್ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕುಳಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
4. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಮುಖ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಹೋನಿಂಗ್, ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗದ ಕೊನೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಮೇಲಿನ Ra0.8 um ನಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ವಲ್ಪ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಜಪಾನ್, ಜರ್ಮನಿಯಂತಹ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಫ್ಲಾನೆಲೆಟ್ನೊಂದಿಗೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಶಿಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು.
ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಇತರ ತತ್ವಗಳು:
ಮೇಲಿನವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವ್ಯವಹರಿಸಬಹುದು.
(1) ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಒರಟು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಫೋರ್ಸ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಶಕ್ತಿ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರ ನಿರಂತರವಾಗಿದ್ದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರತೆಯು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ.ಒರಟಾದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.
(2) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅನೆಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವುದು, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ವಯಸ್ಸಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಒರಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು.ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅಂತಿಮ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.
(3) ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ.ಒರಟು ಯಂತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒರಟು ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ರಫ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವಾಗ, ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೇರಿಸುವ ವಿಧಾನ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಖಾಲಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-23-2021