(1)ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಮನಿಸದ ಆಕಾರವು GB1184-80 ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
(2) ಗಮನಿಸದ ಉದ್ದದ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ವಿಚಲನವು ± 0.5mm ಆಗಿದೆ.
(3) ಎರಕದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯವು ಖಾಲಿ ಎರಕದ ಮೂಲ ಗಾತ್ರದ ಸಂರಚನೆಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
(1) ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಕು. ಹಿಂದಿನ ಕೆಲಸದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಅವರನ್ನು ಮುಂದಿನ ಕಾರ್ಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು.
(2) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು burrs ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(3) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ತುಕ್ಕು ಕೊಳೆತವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಂಪ್, ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜೀವನ ಅಥವಾ ನೋಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(4) ರೋಲಿಂಗ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ರೋಲಿಂಗ್ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
(5) ಅಂತಿಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ ಇರಬಾರದು. ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬಾರದು
(6) ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಕಪ್ಪು ಚರ್ಮ, ನಾಕ್, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಬಕಲ್ ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ನಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
BMT ವೃತ್ತಿಪರಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು
ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ರೈಮ್ ಬಿಲಿಟನ್ ಯಂತ್ರವು ವಿಶೇಷವಾದ ದೊಡ್ಡ ಫ್ರೇಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ದೊಡ್ಡದುCNC ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳು, ದೊಡ್ಡ ನಿಖರವಾದ CNC ಲೇಥ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಮತಲ CNC ಯಂತ್ರ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಚಾಸಿಸ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಭಾಗಗಳು.
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆ ದೋಷ, ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ದೋಷ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿ ದೋಷ ಸೇರಿವೆ.
1. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದೋಷ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದೋಷವು ಪ್ರತಿ ಕ್ಷಣದ ನಿಜವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸರಾಸರಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದೋಷಕ್ಕೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಏಕಾಕ್ಷ ದೋಷ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ದೋಷ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಏಕಾಕ್ಷತೆಯ ದೋಷ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವಿಂಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಭಾಗವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಚಲನೆಯ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿದೆ. ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷ, ಅಸಮ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೈಲಿನ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯ ದೋಷವು ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣ ಅಂಶಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯ ದೋಷವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಘಟಕದ ಲಿಂಕ್‌ನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರು.
2. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷ
ಸ್ಥಳ ದೋಷವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೇಟಮ್ ಮಿಸ್ಕಾಸಿಡೆನ್ಸ್ ದೋಷ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ ಜೋಡಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಪ್ಪಾದ ದೋಷವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ದತ್ತಾಂಶವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ದತ್ತಾಂಶವು (ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಡೇಟಾ) ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಡೇಟಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದೋಷವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯ ತಪ್ಪಾದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೊಕೇಟಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಯೋಗದ ಅಂತರದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಥಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುವ ಜೋಡಿಯ ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸ್ಥಾನಿಕ ಜೋಡಿಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಪ್ಪಾದ ದೋಷವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಯೋಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-01-2021