ಬಹುಪಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕುಗಳು
ಘನೀಕೃತ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ದೋಷಗಳು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ ದ್ವಿತೀಯ ಗಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಬಹುಪಕ್ಷೀಯ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಏಕ-ಹಂತದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸೀಮ್ನ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿವೆ.
ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ
ದಪ್ಪ-ಪ್ಲೇಟ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಳೆ-ಬಲಪಡಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಪರ್ಲಿಟಿಕ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದ ಒರಟಾದ-ಧಾನ್ಯದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಪುನಃ ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು
ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಶಾಖದ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ವೆಲ್ಡ್ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಹ ಇವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ತಡವಾದ ಬಿರುಕು
ಇದು ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾವು ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಸಂಯಮದ ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತಡವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿರುಕು.
ತಣಿಸುವ ಬಿರುಕುಗಳು
ಈ ರೀತಿಯ ಬಿರುಕು ಮೂಲತಃ ವಿಳಂಬವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆ ಇದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು.
ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್
ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಶೀತದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಲದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೀಸಲು ಅಥವಾ ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.ಇದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಾರಣ, ಇದು ಶೀತ ಬಿರುಕಿನ ಮತ್ತೊಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ವಿಳಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ.
ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಟಿಯರಿಂಗ್
ದೊಡ್ಡ ತೈಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇದಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಒತ್ತಡದ ನಾಳಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾದ ಹಂತದ ಬಿರುಕುಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿದು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯೊಳಗೆ ಲೇಯರ್ಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ (ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ) ಅಸ್ತಿತ್ವದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೆಂಕಿಯಿಂದ ದೂರವಿರುವ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ "ಹೆಜ್ಜೆ" ಲೇಯರ್ಡ್ ಆಕಾರವು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹರಿದ.
ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ರಚನೆಗಳ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಗಳು) ತಡವಾದ ಬಿರುಕುಗಳು.ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ರಚನೆಯ ವಸ್ತು, ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ರಚನೆಯ ಆಕಾರ, ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಮಟ್ಟ.ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-24-2022