CNC ವೃತ್ತಿಪರ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು

 

ಹೇಗಿದೆCNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಾ?

ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಅಗ್ಗದ, ಚೂಪಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾದರಿ ಯಂತ್ರ
CNC-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

 

 

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಖಾತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು: ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಒರಟು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆ, ಸುಲಭ ಸಾಧನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಮುಗಿಸುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದುನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ಅಥವಾ ನೂರಾರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಉಪಕರಣದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ರೇಕ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನದಂತಹ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಸಣ್ಣ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಚಿಪ್ ಪಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

 

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕುಂಟೆ ಕೋನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 10-20 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಕ್ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ ಅಂತ್ಯದ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಉಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ರೇಕ್ ಕೋನಕ್ಕೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸಬಹುದು.ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 

 

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 35 ° -45 ° ಆಗಿದೆ.ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದಿಂದಾಗಿ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕಡಿತದ ಬಳಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಶೀತಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರದ ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬಲವಂತದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು
ಚಿತ್ರ002

As ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಕಂಪನಿಗಳುಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ CNC ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುರ್ತಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ..ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಮಹತ್ತರವಾದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವಾಗ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ.ವಿಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ನಂತರ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-15-2021

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ