ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:


  • ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ:ಕನಿಷ್ಠ 1 ಪೀಸ್/ಪೀಸ್.
  • ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ತಿಂಗಳಿಗೆ 1000-50000 ಪೀಸಸ್.
  • ತಿರುಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:φ1~φ400*1500ಮಿಮೀ.
  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:1500*1000*800ಮಿಮೀ.
  • ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:0.001-0.01mm, ಇದನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ಒರಟುತನ:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು:CAD, DXF, STEP, PDF, ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.
  • FOB ಬೆಲೆ:ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಚೇಸಿಂಗ್ ಕ್ಯೂಟಿ ಪ್ರಕಾರ.
  • ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ:ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, WEDM ಕಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳು:ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ Mitutoyo ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, CMM, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್, ಗೇಜ್‌ಗಳು, ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸ್, ಕ್ರೋಮ್/ಜಿಂಕ್/ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 7 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮುದ್ರಯಾನ ಅಥವಾ ವಾಯುಯೋಗ್ಯ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.
  • ಲೋಡ್ ಪೋರ್ಟ್:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೇಲಿಯನ್, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಶಾಂಘೈ, ನಿಂಗ್ಬೋ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ:ಸುಧಾರಿತ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ 3-30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
  • ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

    ವೀಡಿಯೊ

    ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

    ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

    CNC-ಯಂತ್ರ 4

      

     

    ಟರ್ನಿಂಗ್: ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲ್ಯಾಥ್‌ನಲ್ಲಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ತಿರುಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಶಾಫ್ಟ್, ಸ್ಲೀವ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದಾರ, ರೋಟರಿ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಂತಿಮ ಮುಖ, ತೋಡು ಮತ್ತು ನರ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. . ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನೀವು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ರೀಮಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

     

     

     

     

    ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಿಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್, ಸ್ಟೆಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ರೂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕೀವೇ, ಟಿ ಗ್ರೂವ್, ​​ಡೊವೆಟೈಲ್ ಗ್ರೂವ್, ​​ಥ್ರೆಡ್, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಇತ್ಯಾದಿ.

    ಯಂತ್ರ-2
    CNC-ಟರ್ನಿಂಗ್-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್

     

     

     

    ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳು, ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪರ್ ಗೇರ್, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ ​​ಮತ್ತು ಇತರ ಬಸ್ ಸರಳ ರೇಖೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿದೆ. ಯೋಜನೆಯು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬ್ರೋಚಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಬದಲಿಗೆ.

     

     

    ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವುದು: ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವುದು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರದ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಒರಟು ಯಂತ್ರ, ಅರೆ-ಮುಕ್ತಾಯ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ "ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ - ರೀಮಿಂಗ್ - ರೀಮಿಂಗ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೋರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಬೋರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ರಂಧ್ರದ ಅನುಸರಣಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಬೋರಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

    ಪದ್ಧತಿ
    ಯಂತ್ರ-ಸ್ಟಾಕ್

     

     

     

    ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸಮತಲ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ (ಸ್ಪ್ಲೈನ್, ಥ್ರೆಡ್, ಗೇರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.

    CNC+ಯಂತ್ರದ+ಭಾಗಗಳು
    ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು
    ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು-cncmachining

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ