ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲ್ಲೋಯ್, ವಾಸ್ಪಾಲೋಯ್, ಇಂಕೊನೆಲ್ ಮತ್ತು ಕೋವರ್ನಂತಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗುತ್ತವೆ.
ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಟ್ಯಾಂಟಲಮ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಬಹುತೇಕ ಒಂದು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಏಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ? ಇದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಯಂತ್ರ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಿಂತ 5 ರಿಂದ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಶಾಖವು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಹೇಳಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಹ ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದಿಂದ ನಾಶವಾಗಬಹುದು. ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಕೇವಲ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಶಾಖವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ (ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು) ಯಂತ್ರವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ಶಾಖದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಅನೇಕ ಉಪಕರಣದ ಹಾನಿ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ಗಳು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಬಿಗಿತವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ತುಂಡು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಈ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಹಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಲೋಡ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಹಜವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೇಸ್-ಬೈ-ಕೇಸ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.