ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಭಾವ
ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶೀತಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಇದು ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು), ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಶೀತಕವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಫ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕೂಲಂಟ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಶಾಖವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಶೀತಕ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಸುಧಾರಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಒಣ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಎಂದರ್ಥ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಈ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಾವಾಗ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿಯಬಹುದು. ಯಾವ ವಸ್ತು. ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.
ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಈ ಗುಂಪಿನ ಲೋಹಗಳ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ. ಮೆಟಲ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್ ಪ್ರತಿ ಲೋಹದ ಶೇಕಡಾವಾರು ವಿಷಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಅದರ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಠಿಣವಾದ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವೇನಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುವ ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಕಷ್ಟವಲ್ಲ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಹೆಸರನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುವವರೆಗೆ, ನೀವು Corp20, Rene41, ಮತ್ತು Haynes242 ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಯಿಲ್ಲದೆ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಬಹುದು.