ಹಲವಾರು ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಿಕ್ಸ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:


  • ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ:ಕನಿಷ್ಠ 1 ಪೀಸ್/ಪೀಸ್.
  • ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ತಿಂಗಳಿಗೆ 1000-50000 ಪೀಸಸ್.
  • ತಿರುಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:φ1~φ400*1500ಮಿಮೀ.
  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:1500*1000*800ಮಿಮೀ.
  • ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:0.001-0.01mm, ಇದನ್ನು ಸಹ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
  • ಒರಟುತನ:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳು:CAD, DXF, STEP, PDF, ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವರೂಪಗಳು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ.
  • FOB ಬೆಲೆ:ಗ್ರಾಹಕರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಚೇಸಿಂಗ್ ಕ್ಯೂಟಿ ಪ್ರಕಾರ.
  • ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ:ಟರ್ನಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, WEDM ಕಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ತಪಾಸಣೆ ಸಾಧನಗಳು:ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ Mitutoyo ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು, CMM, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್, ಗೇಜ್‌ಗಳು, ನಿಯಮಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:ಆಕ್ಸೈಡ್ ಬ್ಲಾಕಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್, ಆನೋಡೈಸ್, ಕ್ರೋಮ್/ಜಿಂಕ್/ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಮಾದರಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ, ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 5 ರಿಂದ 7 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್:ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮುದ್ರಯಾನ ಅಥವಾ ವಾಯುಯೋಗ್ಯ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.
  • ಲೋಡ್ ಪೋರ್ಟ್:ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೇಲಿಯನ್, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಶಾಂಘೈ, ನಿಂಗ್ಬೋ, ಇತ್ಯಾದಿ.
  • ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ:ಸುಧಾರಿತ ಪಾವತಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ವಿವಿಧ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ 3-30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು.
  • ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

    ವೀಡಿಯೊ

    ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

    ಹಲವಾರು ಮೆಟಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಟೆಕ್ನಿಕ್ಸ್

    ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ CNC, ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

    ಒಂದು ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಈ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ. ನಾವು ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಆರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಯಾವುವು, ಅವುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತೇವೆ.

    ಲೋಹದ ಗುರುತು

    ನೇರ ಭಾಗ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಭಾಗಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ಲೇಬಲ್, ಅಲಂಕಾರ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಇತರ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಗಳ ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ. ಮಾನವರು ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು ಈಟಿಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ ಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಗುರುತು ಕರಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆವಿಷ್ಕಾರದಷ್ಟು ಹಳೆಯದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮಾನವರು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಮುಂದುವರೆದಿದೆ. ಕೆತ್ತನೆ, ಉಬ್ಬು ಹಾಕುವಿಕೆ, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

    ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ

    ಕೆತ್ತನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಗಳು, ಪದಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಕೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಅಥವಾ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಲು ಕೆತ್ತಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕೆತ್ತನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಲೇಸರ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆತ್ತನೆ. ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈಗಾಗಲೇ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ನಮಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೆತ್ತನೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ಯಾಂಟೋಗ್ರಾಫ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು: ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಆಭರಣಗಳು, ಲಲಿತಕಲೆ, ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರ್ ಲೇಸರ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಕೆತ್ತನೆ ಕ್ರೀಡಾ ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಟ್ರೋಫಿಗಳು, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

    ಯಂತ್ರ-2
    CNC-ಟರ್ನಿಂಗ್-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್

     

    ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್

    ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲ. ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮಡಚಲು ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುವ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಅಂದರೆ ಹರಿವಾಣಗಳು, ಚಮಚಗಳು, ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಗಳು, ಮುದ್ರೆಯೊತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನಾಣ್ಯಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಮಿಲಿಟರಿ, HVAC, ಔಷಧೀಯ, ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

    .

    ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸುಲಭತೆಯಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನ ವಹಿವಾಟು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಪಂಚ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಲಿನಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು.

    ಮುದ್ರಣಾಲಯಗಳು ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀವು ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗೆ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

    ಪದ್ಧತಿ
    ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ 1

    ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆ

    ಫೋಟೊಕೆಮಿಕಲ್ ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಎಚ್ಚಣೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಸಂಬದ್ಧವಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಕಾರಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗದ್ದಲದಂತಿರುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಿಂದ ಸೂಚನೆಯಂತೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಇದು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧಕರು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಈಗ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗದ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬಹುದು.

    ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆ

    ರಾಸಾಯನಿಕ ಎಚ್ಚಣೆಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ (ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ) ಒಡ್ಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರೊಳಗೆ ಒಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಒಂದು ತೋಡಿನಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ) ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಕಾರವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಒಂದು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಎಚಾಂಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಲೋಹದ ಎಚ್ಚಣೆಯಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಶೇಷ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನದಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಪನದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹವನ್ನು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲ ಕಾರಕದ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಸಿಡ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಮುಚ್ಚಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

    2017-07-24_14-31-26
    ನಿಖರ-ಯಂತ್ರ

  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

    ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ