CNC ಯಂತ್ರದ ಪರಿಕರಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಕೌಶಲ್ಯಗಳು
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
CNC ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಲ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣದ ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಡೇಟಾವು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಭಾಗದ ಒಳಗಿನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಕ್ರತೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ತ್ರಿಜ್ಯ Rmin ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ RD= (0.8-0.9) Rmin . ಎರಡನೆಯದು ಭಾಗ H< (1/4-1/6) RD ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಎತ್ತರವು ಚಾಕು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಳಗಿನ ತೋಡಿನ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ತೋಡು ಕೆಳಭಾಗದ ಎರಡು ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವು Re=Rr ಆಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ವ್ಯಾಸವು d=2Re=2(Rr), ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು Re=0.95 (Rr) ಎಂದು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ವೇರಿಯಬಲ್ ಬೆವೆಲ್ ಕೋನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ, ಗೋಲಾಕಾರದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ರಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಡ್ರಮ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೊನಚಾದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಧಾರಾವಾಹಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೆಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಧಾರಾವಾಹಿ ಮಾದರಿಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಯಂತ್ರ-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಬಾಹ್ಯ ತಿರುವು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ ತಿರುಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು. ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ಬದಲಾಯಿಸುವವರಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಧಾರಾವಾಹಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೊನಚಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಡ್ TSG-JT ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಟೂಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಡ್ DSG-JZ ಆಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಆಯ್ದ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು, ನಿಖರವಾದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಳೆಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ಈ ಡೇಟಾವನ್ನು ಡೇಟಾ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಕರೆ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅರ್ಹವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ .
ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಚೇಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್
ಉಪಕರಣವು ಯಾವ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ? ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ಚಲಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಸ್ಥಾನವು ಉಪಕರಣದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾರ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಬಿಂದುವನ್ನು ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಕಂಪೈಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ತತ್ವವು ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದು.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದೋಷವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಅಥವಾ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಭಾಗದ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗದ ವಿನ್ಯಾಸ ಉಲ್ಲೇಖ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಟೂಲ್ ಸ್ಥಾನದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ, "ಟೂಲ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್" ಮತ್ತು "ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್" ನ ಕಾಕತಾಳೀಯತೆ. "ಟೂಲ್ ಲೊಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ದತ್ತಾಂಶ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ಟೂಲ್ ಲೊಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ಆರ್ಕ್‌ನ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್-ಬಾಟಮ್ ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷದ ಛೇದಕ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಕೆಳಭಾಗವಾಗಿದೆ; ಬಾಲ್-ಎಂಡ್ ಗಿರಣಿಯು ಚೆಂಡಿನ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮಿರರ್‌ಗಳು, ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಬದಲಾವಣೆಯ ಬಿಂದುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. "ಟೂಲ್ ಚೇಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಿರುಗಿದಾಗ ಟೂಲ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಚೇಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಇರಬೇಕು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಾರದು.
ಈ ರೀತಿಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ತುದಿಯು 900 ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಿರುವು ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ತುದಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರೂವಿಂಗ್ (ಕತ್ತರಿಸುವ) ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ರೇಖೀಯ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಣ್ಣ ತುದಿ ಚೇಂಫರ್ಗಳು. ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಧನ. ಮೊನಚಾದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೋನ) ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನವು ಮೂಲತಃ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿರುವಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗ, ಯಂತ್ರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. , ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಚನೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಬ್ಯಾಕ್-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುವುದು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
