ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವ ಸಾಧನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.
In ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಲೋಹದ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಾಲಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಭತ್ಯೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಒಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಮಾಣವು ಆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಖಾಲಿಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದ ಅಂಚುಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೊತ್ತವು ಒಟ್ಟು ಅಂಚು, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನುಮತಿಗಳ ಮೊತ್ತಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶೀತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರ, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಮರಳಿನ ಪದರ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಪಕ, ಡಿಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಪದರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಪದರದಂತಹ ಕೊನೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಯಂತ್ರ ದೋಷ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ. ಹೀಗಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭತ್ಯೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಿಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವು ಆವರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಚು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಶಿಲಿಹೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನಗತ್ಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ. ಇದನ್ನು ಹೇಗೆ ಮಾಡುವುದು, ನಮಗೆ ಸಹಕಾರದ ಹಲವಾರು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶಿಲಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ, ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಶ್ರೀಮಂತ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವವೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಎಷ್ಟು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳ ವಿವರಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯಮದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಿಲಿಹೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಗ್ರಾಹಕರು ಮುಂದಿಡುವ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆಯೇ, ಶಿಲಿಹೆ ತಂಡವು ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಗುಣವಾದ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಹಂತದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಗತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಬಹುದುಯಂತ್ರ. ಸಂವಹನವು ನಮ್ಮಿಬ್ಬರಿಗೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.
