CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ
ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾದ ವಿಷಯಗಳು
1) ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸಂಪಾದಿಸಿ, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ. ಇದು ಟ್ರಯಲ್ ಕಟ್‌ನ ಮೊದಲ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದು ಡ್ರೈ ರನ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
2) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3) ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.
4) ಬಳಸಬೇಕಾದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಇದು ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಟೂಲ್ ಮ್ಯಾಗಜೀನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಟೂಲ್ ಸ್ಥಾನದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿನ ಟೂಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
5) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಮೂಲದ ಪ್ರಕಾರ ಟೂಲ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಬಹು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಉಳಿದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ಉದ್ದ ಅಥವಾ ತುದಿಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(1) ಬಲವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಎನ್ನುವುದು ನಮ್ಯತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವಿನ ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗಲು ಸೂಚ್ಯಂಕ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಹೊಸ ಭಾಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮರುಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಭಾಗದ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಏಕ, ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ಉತ್ತಮ ಅನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾದ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ತಲುಪಲು ಅನೇಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಚಲನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01～0.0001mm ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಚೈನ್‌ನ ಹಿಂಬಡಿತ ಮತ್ತು ಲೀಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಪಿಚ್‌ನ ದೋಷವನ್ನು CNC ಸಾಧನದಿಂದ ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್ ಚಲನೆಯ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ಹಿಂದೆ ± 0.01 mm ನಿಂದ ± 0.005 mm ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. 1990 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ನಿಖರತೆಯು ±0.002mm～±0.005mm ತಲುಪಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅರ್ಹತೆಯ ದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ. ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಕುಶಲ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಮಯ. CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, CNC ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯುತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಶಲ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳು ವೇಗದ ಐಡಲ್ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ, ಕಡಿಮೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಹಾಯಕ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
