CNC ಯಂತ್ರವು ಕಟಿಂಗ್ ಮೊತ್ತವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ
NC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಡಿತದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಚನೆಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂನಲ್ಲಿ ಬರೆಯಬೇಕು. ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಬ್ಯಾಕ್-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗ ಸೇರಿವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತದ ಆಯ್ಕೆಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುವುದು, ಸಮಂಜಸವಾದ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
1. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವ್ಯಾಸದ (ಅಥವಾ ಉಪಕರಣ) ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರವು: n=1000 v/7 1D ಅಲ್ಲಿ: v? ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಘಟಕವು m / m ಚಲನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ; n ಎಂಬುದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಘಟಕವು r/min ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು D ಎಂಬುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ವ್ಯಾಸದ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, mm ನಲ್ಲಿ. ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ n ಗಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಫೀಡ್ ದರವು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ತತ್ವ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100-200mm/min ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-50mm / min ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-50mm/min ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ; ಉಪಕರಣವು ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೂರದ "ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ", ನೀವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ CNC ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
3. ಹಿಂದಿನ ಪರಿಕರಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ಬ್ಯಾಕ್-ಗ್ರ್ಯಾಬಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿತವು ಅನುಮತಿಸಿದಾಗ, ಬ್ಯಾಕ್-ಗ್ರ್ಯಾಬಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಗೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು, ಇದು ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂತಿಮ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2-0.5 ಮಿಮೀ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಕೈಪಿಡಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾದೃಶ್ಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. "ಸಮಂಜಸವಾದ" ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವು ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ಶಕ್ತಿ, ಟಾರ್ಕ್) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು.
ಈ ರೀತಿಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ತುದಿಯು 900 ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ತಿರುವು ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ತುದಿಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗ್ರೂವಿಂಗ್ (ಕತ್ತರಿಸುವ) ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಂತಹ ರೇಖೀಯ ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸಣ್ಣ ತುದಿ ಚೇಂಫರ್ಗಳು. ರಂಧ್ರವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ಸಾಧನ. ಮೊನಚಾದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕೋನ) ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನವು ಮೂಲತಃ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿರುವಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ CNC ಯಂತ್ರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗ, ಯಂತ್ರ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. , ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ವತಃ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
