ನಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ತರಂಗ ವಿಧಾನಗಳು
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುವಿನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ಗಳು ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ನಿರಂತರ ತರಂಗ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಣ್ಣ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಸಾಧನಗಳು ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಾಡಿ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ. ಸಣ್ಣ ನಾಡಿ ಅವಧಿಯು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಾಳುಗಳು ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯು ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್‌ನ ಅವಧಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ನಿರಂತರ ಅಲೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಿಖರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಬ್ಲೇಶನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಭವಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಲೇಸರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ, ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ದ್ಯುತಿರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂಬುದು ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.
ನಾಡಿ ಅಗಲ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಚಿಕ್ಕದಾದ, ವೇಗವಾದ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಸವಾಲನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ನಿಖರವಾದ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ನಾಡಿ ಅಗಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ನಿಖರತೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ನ್ಯಾನೊಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ದರಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದೇ ಸರಾಸರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್.
ಪಿಕೋಸೆಕೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಫೆಮ್ಟೋಸೆಕೆಂಡ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ವಸ್ತುವು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಗಳು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ. ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೊಮ್ಯಾಚಿನಿಂಗ್ ಪರಿಣತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು) ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ತಯಾರಿಕೆ, ಖಾಲಿ ತಯಾರಿಕೆ, ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಜೋಡಣೆ, ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯವು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಂಘಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-13-2022