(1) ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಹರಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು.
(2) ಸಲಕರಣೆಗಳು, ಚಾಕುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
(3) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ದಹಿಸಲಾಗದ ಅಥವಾ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ವಿಲೇವಾರಿ ಮಾಡಿದ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಬೆಂಕಿಯಿಲ್ಲದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
(4) ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕ್ಲೀನ್ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.
(5) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿವೆ.
(6) ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ ಪುಡಿ ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ನಂದಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅಥವಾ ಒಣ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಒಣ ಮರಳಿನಿಂದ ನಂದಿಸಬಹುದು.
ಇತರ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅದರ ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಯಂತ್ರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಹ ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಒತ್ತಡದ ಯಂತ್ರವು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗಿಂತ ಉಕ್ಕಿನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದವುಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ. ಆದರೆ ಚಿನ್ ಮತ್ತು ಚಿನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿವೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಲ್ಯಾಟಿಸ್‌ಗಳು ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ ಕಡಿಮೆ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆಯಾದರೂ, ಇತರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ಪ್ರೆಸ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸಹ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿತಿಗೆ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವಿನ ಅನುಪಾತವು ಲೋಹವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂಬ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸೂಚಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಲೋಹದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂಗಾಗಿ, ಅನುಪಾತವು 0.72-0.87 ಆಗಿದೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ 0.6-0.65 ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ 0.4-0.5.
ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ (=yS ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ) ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ತಾಪನದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು 850-1150 ° C ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಅನೆಲ್ಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಂದ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡದೆಯೇ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಶೀತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಾಗ, ಅದರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಟಿಟಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-21-2022