ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

cnc-ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ಟರ್ನಿಂಗ್

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು:ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ YG6, YG8, YG10HT ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣದ ರೇಖಾಗಣಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:ಸೂಕ್ತವಾದ ಉಪಕರಣದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನಗಳು, ಉಪಕರಣದ ತುದಿ ಪೂರ್ಣಾಂಕ.

ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮಧ್ಯಮ ಫೀಡ್ ದರ, ಆಳವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಆಳ, ಸಾಕಷ್ಟು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕಟ್ಟುವುದು ಸುಲಭ. ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 75-90 ಡಿಗ್ರಿ.

CNC-ಟರ್ನಿಂಗ್-ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್-ಮೆಷಿನ್
cnc-ಯಂತ್ರ

2. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಿರುಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ:ಕ್ಲೈಂಬ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ M42.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಕ್ಲೈಮ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ನಟ್ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಘಟಕ ಬಲವು ಆಹಾರದ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ ಮಧ್ಯಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಿ, ಚಾಕು ಹೊಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಕಟ್ಟರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚರ್ಮವನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣವು ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಪ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಚಿಪ್ಸ್‌ನಿಂದಾಗಿ, ಆರಂಭಿಕ ಕಟ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಲು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಚೂಪಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಡ್-ಟೂತ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.

 

 

3. ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಚಿಪ್ಸ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಟ್ಯಾಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

CNC-ಲೇಥ್-ರಿಪೇರಿ
ಯಂತ್ರ-2

 

ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಜಂಪಿಂಗ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ರಿಂದ 3 ಹಲ್ಲುಗಳು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಪರ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಟೇಪರ್ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ರಿಂದ 4 ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದವಿರುತ್ತದೆ. ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ್ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ಸಹ ನೆಲಸಬಹುದು. ಟ್ಯಾಪ್ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಟ್ಯಾಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಟ್ಯಾಪ್‌ನ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಟೇಪರ್ ಭಾಗವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.

 


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-04-2022

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ