ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವಸ್ತುವಿನ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ, ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಯಂತ್ರ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊತ್ತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಹಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾರಿಗೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲವಾರು ಕೆಲಸದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಕೆಲಸಗಾರ (ಅಥವಾ ಒಂದು ಗುಂಪು) ಒಂದೇ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಾಗಿ (ಅಥವಾ ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು) ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ಕೆಲಸದ ಸೈಟ್) ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಅದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿಷಯವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಹಂತವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬದಲಾಗದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವು ಬದಲಾಗದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊತ್ತವು ಬದಲಾಗದೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪಾಸ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಒಮ್ಮೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಕೆಲಸದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹಾದುಹೋಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅನುಕ್ರಮದ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರತಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-17-2022