ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗ್ರೂವ್ನ ಉಡುಗೆಯು ಕಟ್ನ ಆಳದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಉಡುಗೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹಿಂದಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. 800 °C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಸ್ತುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ಗ್ರೂವ್ ಉಡುಗೆಗಳ ರಚನೆಗೆ ಒಂದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಣುಗಳು ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂಚಿಗೆ "ವೆಲ್ಡ್" ಆಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಎಡ್ಜ್ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್‌ನಿಂದ ಕಿತ್ತುಬಂದಾಗ, ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವು ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಇಡುವುದು. ಭುಜದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಚಡಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಶೀತಕವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಚಿಪ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಮುಂದಿನ ಸುತ್ತಿನ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಂಚಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಚಿಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಕುಹರವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಅಂಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತನ್ನದೇ ಆದ ಶೀತಕ ರಂಧ್ರ/ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು. ಲಾಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅನೇಕ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರತಿ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಶೀತಕವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಅನಗತ್ಯ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಸಂಕೋಚಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಷಿಪಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ವಿಮಾನಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 4.51g/cm3 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ 60% ಮಾತ್ರ. ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.
ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅನೇಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ (ಸಾಮರ್ಥ್ಯ/ಸಾಂದ್ರತೆ) ಇತರ ಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಅಸ್ಥಿಪಂಜರಗಳು, ಚರ್ಮಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು, ಅದರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಅನೇಕ ಸಂಸ್ಕಾರಕಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ವಸ್ತುವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಅವುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಇಂದು, ನಾನು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇನೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-28-2022