ಬಳಸಿದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವ (ನೀರು ಅಥವಾ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲ) ಪ್ರಕಾರ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳ ವಿಧಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನೀರು-ಸಾಗಿಸುವ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 95℃ ಆಗಿದೆ. ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ≥150℃ ಇರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ತೈಲ-ಸಾಗಿಸುವ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತೆರೆದ ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು 90℃ ರಿಂದ 150℃ ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಬೆಲೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅನುಮತಿಸುವ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನವು 160 ° ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು. ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವು 90℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಶಾಖ ವಾಹಕತೆಯು ತೈಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಲವಂತದ ಹರಿವಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವೂ ಇದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಈ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು 150 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಹೀಟರ್ನಲ್ಲಿನ ತೈಲವನ್ನು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಯಂತ್ರವು ಬಲವಂತದ ಹರಿವಿನ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹೀಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಫಿನ್ಡ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಇದು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಮಯ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಹ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ, ಕುಹರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅತ್ಯಧಿಕಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಬಿಸಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕುಹರದ ತಣ್ಣನೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ ತಾಪಮಾನವು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯವು θ2min ಮತ್ತು θ2max ನಡುವೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸುವುದು, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಅಂತರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ Δθw ಏರಿಳಿತವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು. ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ: ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ನಿಯಂತ್ರಕದಲ್ಲಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉಷ್ಣ ಅಂಶಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ . ಎರಡನೆಯದು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಿಧಾನವು ಅಚ್ಚು ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಮಾತ್ರ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ: ನಿಯಂತ್ರಕದಿಂದ ಹೊಂದಿಸಲಾದ ತಾಪಮಾನವು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಉಷ್ಣ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸರಿದೂಗಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಜೊತೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮೂರನೆಯದು ಜಂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣ. ಜಂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಜಂಟಿ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕದ ಸ್ಥಾನವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ನ ಆಕಾರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಪರಿಗಣನೆಯಿಂದ, RS485 ನಂತಹ ಡಿಜಿಟಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಡುವೆ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು, ಅಚ್ಚಿನ ತೂಕ, ಅಗತ್ಯವಾದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಕೆಜಿ / ಗಂ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು: ಶಾಖದ ಮೂಲದ ಕುಲುಮೆಯ ಬಳಿ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಇರಿಸಬೇಡಿ; ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಟೇಪರ್ ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಅಥವಾ ಹಾರ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಗಳು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲೂಪ್ ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ; ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲದ ನಿಯಮಿತ ಬದಲಿ; ಕೃತಕ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕೋಕಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನೀರನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಆರ್ಥಿಕ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಮೆದುಗೊಳವೆ ಸಂಯೋಜಕದಂತಹ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯಾದ ನಂತರ, ಹೊರಗೆ ಹರಿಯುವ ನೀರನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿಗೆ ಬಿಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ನೀರಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ನೀರಿನ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಒತ್ತಡದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ದ್ರವದ ನಡುವಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ನೀರನ್ನು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದ್ರವವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು: ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಏಜೆಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ನೀರಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಳಸಿ; ತುಕ್ಕು ಹೋಗಲಾಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನೀರಿನ ಯಾವುದೇ ಅನಾನುಕೂಲತೆ ಇಲ್ಲ. ತೈಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು 300 ° C ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ನೀರಿನ 1/3 ಮಾತ್ರ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿಲ್ಲ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಯಂತ್ರಗಳಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-01-2021