ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವಿರೋಧಾಭಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಭವಿಷ್ಯವು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕಷ್ಟ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹಲವು ವರ್ಷಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕೆಲಸದ ಅನುಭವ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ನಿರ್ಣಯ, ವಿವಿಧ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಅನುಮತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನನ್ನ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ (ಶಕ್ತಿ/ಸಾಂದ್ರತೆ), ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅನೇಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಳಪೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಅದರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು
(1) ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ (4.4kg/dm3) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 400-500℃ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 200 ° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.
(3) ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂತರ್ಗತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ವಿಮಾನದ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಯಂತ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
(1) ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. 200 °C ನಲ್ಲಿ TC4 ನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ l=16.8W/m, ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ 0.036 ಕ್ಯಾಲ್/ಸೆಂ, ಇದು ಕೇವಲ 1/4 ಉಕ್ಕು, 1/13 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು 1/25 ತಾಮ್ರ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(2) ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೊಡ್ಡ ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾಗ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
(3) ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಒಂದು ಸುಡುವ ಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಿಡಿಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್ ಸುಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
(4) ಗಡಸುತನದ ಅಂಶ. ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ಜಿಗುಟಾದವು, ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಸ್ ಒಂದು ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಕುಂಟೆ ಮುಖದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಡಿಮೆ ಲೋಹ ತೆಗೆಯುವ ದರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ 1/4 ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವು ಅದೇ ಗಾತ್ರದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಮಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
(5) ಬಲವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಬಂಧ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸಾರಜನಕ, ಆಮ್ಲಜನಕ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ TiC ಮತ್ತು TiN ನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು. ಬಾಳಿಕೆಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-08-2022